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分析真空濾油機的工作原理及自動壓濾機的工作

時間:2019-02-11來源:濾油機瀏覽次數:

真空濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
  真空濾油機由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統逐級降溫除濕后,最后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。過濾器呈圓柱形狀并垂直布置,以便于維護。用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用;
 濾油機 真空濾油機的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0~100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖,加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區的產生和油品的老化,還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作;避免因干燒引起加熱器的損壞
  自動壓濾機將選擇開關置于“自動”位置,啟動液壓泵進行壓緊,并檢查是否達到壓緊工作壓力,達到壓緊工作壓力后便可進行加礦壓濾工作;
  自動壓濾機在壓濾初期,加礦壓力不宜過高,一般在額定壓力的1/4左右,然后逐漸升壓;
  自動壓濾機壓濾過程中,操作人員應及時監護壓濾機的工作情況;達到額定壓力后,發現出液口流量很小時,應立即停止加料并關閉進料閥門,稍停后即可開始卸料。若發現濾布已臟就可以進行濾布清洗,濾布清洗后應翻面合攏,下次循環使用

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