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簡析濾油機的具體用途日常維護

時間:2019-02-11來源:濾油機瀏覽次數:

濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種,下面針對不同的故障單獨進行分析排除:
  (1)濾板損壞
  廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:
  1濾板的制造質量;
  2隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
  3濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;
  在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
  1壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;
  2卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;
  3濾板的進料孔堵塞。
  (2)濾板間噴料
  自動真空濾油機在過濾作業中,濾板之間發生噴料現象,其原因:
  止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
  濾布發生破損;
  在濾板邊框的壓緊面,濾布出現折疊;
  兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);
  解決措施為,卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。
  過濾油中固體雜質、水分,改善油質性能的機械設備。
  用加壓過濾或真空蒸發-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
  濾油機以結構形式分:板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機;以作用介質分:機油濾油機、變壓濾油機器油濾油機、抗燃油濾油機。
  在使用過程中注意濾油機、真空濾油機的日常維護,可以提高設備的工作效能、延長設備的使用壽命,濾油機、真空濾油機的日常維護主要有以下六點
  A:設備長時間停用,應放盡機內存油,再關閉所有閥門;
  B:真空泵油每月更換(用1#或0#專用真空泵油,);
  C:處理含水太多油液,真空泵油濾油機每次更換;
  D:每次開機前檢查真空泵油位并用手轉動真空泵,再啟動真空泵;
  E:報警停機應卸除精濾罐壓力,再清洗或更換精濾芯;拒絕將精濾芯裝入粗濾罐;
  F:小油箱濾芯每月清洗一次;
  環保問題一直都是人們關注的問題,隨著各行各業的發展,越來越多的機械設備應運而生。節約成本的同時又能做到環保對于很多企業來說都是一直以來的追求。今天小編跟你來講講這濾油機。
  濾油機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到各個行業,在制藥、食品、環保等領域,據了解,濾油機是目前市場上有效用的固液分離設備,經過百年的發展歷程,使用泛圍在不斷的擴大。
  不論何種濾油機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾濾油機物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
  若濾油機濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的濾油機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。
  自動清渣通過特殊專利設計,在不停機的情況下可將自動分離后的油渣自動排出,且油渣干燥成型,減小油品浪費,免除人工清渣的繁瑣過程。
  溫馨提示:濾油機雖然是用來過濾油液中的雜質的,但是長期使用會積累一下雜質,會影響油液的質量,降低濾油機的工作效率,減少濾油機使用壽命和用油機械的壽命,濾油機維護時要細心,以免造成不必要的損壞以及浪費。

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